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產品詳情

高低溫低氣壓試驗箱

  • 產品名稱:高低溫低氣壓試驗箱
  • 產品型號:
  • 產品廠商:高天
  • 產品文檔:
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簡單介紹
產品名稱:高低溫低氣壓試驗箱 二.產品型號:GT-DQ-80D 三.技術參數 工作室尺寸400mm深×500mm寬×400mm高 溫度範圍 -50~+150℃ 溫度波動度 ≤±1℃(常壓,空載) 溫度偏差≤±3℃(常壓,空載) 壓力範圍常壓~5KPa(可調)

高低溫低氣壓試驗箱

的詳細介紹
產品名稱:高低溫低氣壓試驗箱 
二.產品型號:GT-DQ-80D
三.技術參數
工作室尺寸400mm深×500mm寬×400mm高
溫度範圍 -50~+150℃
溫度波動度 ≤±1℃(常壓,空載)
溫度偏差≤±3℃(常壓,空載)

壓力範圍常壓~5KPa(可調)

降壓時間 ≤30min

升溫速度 

升溫速度+20~+100度,≥1.5℃/分(全程平均)

空載,標準大氣壓下)   

降溫速度+20~-70度,0.7~1.0℃/分(全程平均)

(空載,標準大氣壓下)


壓力偏差 

壓力≥40kPa時壓力偏差≤±2kPa;

壓力在5~40kPa時壓力偏差≤±5%;


壓力恢複速率 ≤10kPa/min(可調)

負載能力 無

箱體底板承重 無

噪音要求 箱體正麵1米處,噪音≤75dB(A)

安裝功率  約12KW


冷卻方式

風冷

滿足試驗標準

GB/T2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法;

GB/T2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法;

GB/T2423.21-1991 試驗M:低氣壓試驗方法;

GB/T2423.25-1992 試驗Z/AM:低溫/低氣壓綜合試驗; GB/T2423.26-1992 試驗Z/BM:高溫/低氣壓綜合試驗;

GJB150.3-1986  高溫試驗;

GJB150.4-1986  低溫試驗;

GJB150.6-1986  溫度高度試驗;

GJB360A-1996  方法105:低氣壓試驗;

執行標準

GB/T10590-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件

GB/T10591-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件

檢驗依據

1. GB/T5170-96

2. JJF1101-2003

 

2. 控製係統                 

溫度測量

不鏽鋼鎧裝鉑電阻Pt100

壓力測量

瑞士HUBA電阻式真空傳感器(陶瓷芯片)

溫度/壓力控製器

本試驗箱控製器硬件采用日本原裝進口Unique 7〞觸摸屏,。試驗過程中可實時顯示當前目標溫度壓力、測量溫度壓力、加熱輸出量、製冷輸出量、運行時間、程序運行的過程等重要參考參數。可選擇溫度壓力恒定(手動運行)或交變(即預設程序自動運行)兩種試驗方式。

設備運行自動化程度高,用戶隻須設置目標溫度壓力或預設設備運行程序,啟動運行按鈕後係統可自動判斷是否開啟製冷機組、加熱器或鼓風機,同時自動對加熱、製冷輸出量進行調節,無須用戶過多操作或監控,可得到理想的試驗過程曲線。

係統設定精度

溫度:0.1壓力:0.1Kpa時間:1.0min

密碼保護功能

具有三級(操作/管理/維修)、四態(瀏覽/編程(調用)/修改運行參數/維修設置)密碼保護功能。

運行方式

程序運行,恒定運行、定時開停機。

程序容量

可預先設置1000條程序曲線,每條曲線*大可設定100步,6 組小循環,並且可對10個不同程序進行連接。程序曲線可以進行儲存,下次試驗時可直接進行調用。

支持USB工藝文件備份及導入功能。

語言支持

中、英文轉換

通訊接口

網絡接口RJ45

數據記錄方式

通過USB接口下載在USB(配置28GU盤)中,並可通過計算機輸出直接打印。

加熱器

鎳鉻合金電加熱器。

加熱執行元件

采用固態繼電器。

累計計時器

不可複位。

電器係統主要配置情況

1 交流接觸器:法國施耐德SCHNEIDER

2 固態繼電器:日本SHIMADEN

3 液晶觸摸顯示屛日本Unique 7

4 繼電器:法國施耐德SCHNEIDER

5 電器接插板:德國PHOENIX

6 溫度傳感器:浙江虹偉

7 電加熱器:成都新民江

8壓力傳感器:瑞士HUBA

試驗箱具有完善的報警及檢測裝置,當出現故障時,係統會自動切斷主機電源,並發出聲光報警,配置三色報警指示燈。

1、工作室獨立超溫保護

2電源欠壓/過壓、漏電保護、缺相保護

3、鼓風機過流保護

4、製冷機超壓及過載保護

5、製冷機過熱保護

6加熱器過載保護

7.冷卻器缺水保護

8.真空泵過載保護

 

3 . 製冷係統

製冷方式

二元複疊式製冷係統

 

冷卻方式

風冷

 

製冷壓縮機

使用2台徳國BITZER半封閉壓縮機所組成1複疊式製冷係統。

 

製冷工質

環保工質R404aR23

 

銅管及焊接方式

上等無氧銅管、充氮焊接。

 

冷凝蒸發器

低壓循環采用風冷冷凝器冷卻,高壓循環采用丹麥Danfoss板式雙級聯式蒸發冷凝器冷卻。

 

節能措施

采用了製冷量調節、氣液旁路調節等能量調節措施。

 

壓縮機回氣溫度調節

自動調節壓縮機回氣溫度,使壓縮機的溫度保持在正常範圍內,避免壓縮機過冷和過熱。

 

 

減振措施

壓縮機:彈簧減振。

 

製冷係統:特種橡膠墊整體二次減振;製冷係統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成製冷係統管路破裂。

降噪

采用波浪狀的特種消音海綿吸音

 

製冷輔助件

主要製冷配件及控製器件均采用國際知名品牌。

 

 

4. 空氣循環加熱/真空係統

空氣調節方式

BTC強製循環通風,控製係統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控製加熱器的輸出量,*終達到一種動態平衡。

風道係統

為保證較高的均勻度指標,試驗箱設有內部循環送風係統,及專用風道。工作室一端的風道夾層內,分布加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置。采用多台風機使箱內空氣循環,當風機高速旋轉時,將工作室中空氣從下部吸入風道內,經加熱/製冷後從風道上方吹出,在工作室中與試品交換後的空氣再被吸入風道內,反複循環,從而達到試驗溫度的要求。

空氣冷卻方式

多級膜片式空氣熱交換器。

空氣加熱方式

電加熱,PID調節,執行元件:固態繼電器。

空氣循環裝置

內置空調間、循環風道及不鏽鋼磁密封長軸式通風機

壓力調節方式

動態壓力平衡法。指在真空係統連續工作的情況下控製係統根據設定之壓力點通過PID自動運算輸出的結果去控製真空電磁擋板閥的輸出量,調節其進氣量的多少,*終達到一種動態平衡。

真空泵

采用德國LEYBOLD公司D係列油封機械旋片真空泵。

壓力恢複

可手動或自動調節設置,並預留手動放氣接口。

真空輔助件

主要真空閥件均采用國際知名品牌。

 

5.試驗箱體

箱體承壓方式

外承壓,其特點是快速升降溫能耗低

結構方式

臥式結構

整體式:由箱體製冷/真空機組承壓箱體和電控四大部份組成。試驗箱采用整體式組合結構形式,即試驗箱由位於前部的保溫箱體(承壓結構,承壓強度設計能力大於10t/m2)、位於後下部的製冷、真空機組和位於試驗箱右側的電器控製器組成。電器控製麵板置於試驗箱的正麵右側便於運行操作

材料構成

外壁材料:鍍鋅鋼板靜電噴塑,顏色為象牙白(板厚1.2mm);

承壓箱體材料:冷軋+工字鋼加強;

內壁材料:SUS304不鏽鋼板(板厚1.0mm

絕熱材料:150mm硬質聚氨酯發泡+玻璃棉複合保溫層。

觀察窗

在試驗箱體的大門上安裝一個Φ350mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗

電纜接線端子

箱體左側配有測試孔≥Φ160mm,帶塞子1不鏽鋼法蘭盤(供需方備用)。密封膠圈固定在法蘭盤接口處。

照明裝置

1個(防低溫、潮濕和低氣壓),安裝在工作室頂部,便於觀察箱內的試驗樣品,控製開關設置在控製麵板上。

大門

在試驗箱正麵開一扇向左單開大門;門上配有鎖緊裝置,全開式旋轉門。

大門密封及結構

門框的密封采用特製的耐高低溫的矽橡膠密封條,在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露;門把手、餃鏈采用進口上等產品,可保證其強度,防止掉落。

冷凝排水孔

在工作室底部及機組底板上設置有冷凝水收集孔,通過管道引出。

箱體顏色

象牙白。

報警燈

設備頂部配有一個三色報警燈,顯示設備的運行狀態。

 

6.安裝使用條件

工作電源

三相380V±10%;50Hz

環境溫度

535

環境相對濕度

不大於85RH

其他環境條件

周圍環境應無強烈的震動及無高濃度粉塵及腐蝕性氣體存在。

場地要求

試驗室左右及後側壁板距離牆壁不得小於1000mm,正麵距離牆壁不得小於1500mm。用戶須提供獨立的配電開關櫃及水源,並負責設備外部的電源/水源的連接。

安裝功率

12KW






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