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產品詳情

高低溫低氣壓試驗箱

產品名稱：高低溫低氣壓試驗箱
產品型號：
產品廠商：高天
產品文檔：

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簡單介紹

產品名稱：高低溫低氣壓試驗箱二．產品型號：GT-DQ-80D 三．技術參數工作室尺寸400mm深×500mm寬×400mm高溫度範圍 -50~+150℃ 溫度波動度 ≤±1℃（常壓，空載）溫度偏差≤±3℃（常壓，空載）壓力範圍常壓~5KPa（可調）

高低溫低氣壓試驗箱

的詳細介紹

產品名稱：高低溫低氣壓試驗箱
二．產品型號：GT-DQ-80D
三．技術參數
工作室尺寸400mm深×500mm寬×400mm高
溫度範圍 -50~+150℃
溫度波動度 ≤±1℃（常壓，空載）
溫度偏差≤±3℃（常壓，空載）

壓力範圍常壓~5KPa（可調）

降壓時間 ≤30min

升溫速度

升溫速度+20～+100度，≥1.5℃/分(全程平均）

（空載，標準大氣壓下）

降溫速度+20～-70度，0.7～1.0℃/分(全程平均）

（空載，標準大氣壓下）

壓力偏差

壓力≥40kPa時壓力偏差≤±2kPa；

壓力在5～40kPa時壓力偏差≤±5％；

壓力恢複速率 ≤10kPa/min（可調）

負載能力無

箱體底板承重無

噪音要求箱體正麵1米處，噪音≤75dB（A）

安裝功率約12KW

冷卻方式

風冷

滿足試驗標準

GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；

GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；

GB/T2423.21-1991 試驗M：低氣壓試驗方法；

GB/T2423.25-1992 試驗Z/AM：低溫/低氣壓綜合試驗； GB/T2423.26-1992 試驗Z/BM：高溫/低氣壓綜合試驗；

GJB150.3-1986 高溫試驗；

GJB150.4-1986 低溫試驗；

GJB150.6-1986 溫度高度試驗；

GJB360A-1996 方法105：低氣壓試驗；

執行標準

GB/T10590-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件

GB/T10591-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件

檢驗依據

1. GB/T5170-96

2. JJF1101-2003

2. 控製係統

溫度測量	不鏽鋼鎧裝鉑電阻Pt100。
壓力測量	瑞士HUBA電阻式真空傳感器（陶瓷芯片）
溫度/壓力控製器	本試驗箱控製器硬件采用日本原裝進口Unique 7〞觸摸屏，。試驗過程中可實時顯示當前目標溫度壓力、測量溫度壓力、加熱輸出量、製冷輸出量、運行時間、程序運行的過程等重要參考參數。可選擇溫度壓力恒定（手動運行）或交變（即預設程序自動運行）兩種試驗方式。設備運行自動化程度高，用戶隻須設置目標溫度壓力或預設設備運行程序，啟動運行按鈕後係統可自動判斷是否開啟製冷機組、加熱器或鼓風機，同時自動對加熱、製冷輸出量進行調節，無須用戶過多操作或監控，可得到理想的試驗過程曲線。
係統設定精度	溫度：0.1℃；壓力：0.1Kpa；時間：1.0min；
密碼保護功能	具有三級（操作/管理/維修）、四態（瀏覽/編程（調用）/修改運行參數/維修設置）密碼保護功能。
運行方式	程序運行，恒定運行、定時開停機。
程序容量	可預先設置1000條程序曲線，每條曲線*大可設定100步，6 組小循環，並且可對10個不同程序進行連接。程序曲線可以進行儲存，下次試驗時可直接進行調用。支持USB工藝文件備份及導入功能。
語言支持	中、英文轉換
通訊接口	網絡接口RJ45。
數據記錄方式	通過USB接口下載在USB（配置2個8GU盤）中，並可通過計算機輸出直接打印。
加熱器	鎳鉻合金電加熱器。
加熱執行元件	采用固態繼電器。
累計計時器	不可複位。
電器係統主要配置情況	1 交流接觸器：法國施耐德SCHNEIDER 2 固態繼電器：日本SHIMADEN 3 液晶觸摸顯示屛：日本Unique 7〞 4 繼電器：法國施耐德SCHNEIDER 5 電器接插板：德國PHOENIX 6 溫度傳感器：浙江虹偉 7 電加熱器：成都新民江 8壓力傳感器：瑞士HUBA
試驗箱具有完善的報警及檢測裝置，當出現故障時，係統會自動切斷主機電源，並發出聲光報警，配置三色報警指示燈。 1、工作室獨立超溫保護 2、電源欠壓/過壓、漏電保護、缺相保護 3、鼓風機過流保護 4、製冷機超壓及過載保護 5、製冷機過熱保護 6．加熱器過載保護 7．冷卻器缺水保護 8．真空泵過載保護

3 . 製冷係統

製冷方式		二元複疊式製冷係統
冷卻方式		風冷
製冷壓縮機		使用2台徳國BITZER半封閉壓縮機所組成1套複疊式製冷係統。
製冷工質		環保工質R404a和R23。
銅管及焊接方式		上等無氧銅管、充氮焊接。
冷凝蒸發器		低壓循環采用風冷冷凝器冷卻，高壓循環采用丹麥Danfoss板式雙級聯式蒸發冷凝器冷卻。
節能措施		采用了製冷量調節、氣液旁路調節等能量調節措施。
壓縮機回氣溫度調節		自動調節壓縮機回氣溫度，使壓縮機的溫度保持在正常範圍內，避免壓縮機過冷和過熱。
	減振措施		壓縮機：彈簧減振。
			製冷係統：特種橡膠墊整體二次減振；製冷係統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成製冷係統管路破裂。
降噪		采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
製冷輔助件		主要製冷配件及控製器件均采用國際知名品牌。

4. 空氣循環加熱/真空係統

空氣調節方式	BTC強製循環通風，控製係統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控製加熱器的輸出量，*終達到一種動態平衡。
風道係統	為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環送風係統，及專用風道。工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置。采用多台風機使箱內空氣循環，當風機高速旋轉時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱/製冷後從風道上方吹出，在工作室中與試品交換後的空氣再被吸入風道內，反複循環，從而達到試驗溫度的要求。
空氣冷卻方式	多級膜片式空氣熱交換器。
空氣加熱方式	電加熱，PID調節，執行元件：固態繼電器。
空氣循環裝置	內置空調間、循環風道及不鏽鋼磁密封長軸式通風機。
壓力調節方式	動態壓力平衡法。指在真空係統連續工作的情況下控製係統根據設定之壓力點通過PID自動運算輸出的結果去控製真空電磁擋板閥的輸出量，調節其進氣量的多少，*終達到一種動態平衡。
真空泵	采用德國LEYBOLD公司D係列油封機械旋片真空泵。
壓力恢複	可手動或自動調節設置，並預留手動放氣接口。
真空輔助件	主要真空閥件均采用國際知名品牌。

5.試驗箱體

箱體承壓方式	外承壓，其特點是快速升降溫能耗低。
結構方式臥式結構	整體式：由箱體，製冷/真空機組，承壓箱體和電控四大部份組成。試驗箱采用整體式組合結構形式，即試驗箱由位於前部的保溫箱體（承壓結構，承壓強度設計能力大於10t/m²）、位於後下部的製冷、真空機組和位於試驗箱右側的電器控製器組成。電器控製麵板置於試驗箱的正麵右側便於運行操作。
材料構成	外壁材料：鍍鋅鋼板靜電噴塑，顏色為象牙白（板厚1.2mm）；承壓箱體材料：冷軋板+工字鋼加強；內壁材料：SUS304不鏽鋼板（板厚1.0mm）；絕熱材料：150mm硬質聚氨酯發泡+玻璃棉複合保溫層。
觀察窗	在試驗箱體的大門上安裝一個Φ350mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗
電纜接線端子	箱體左側配有測試孔≥Φ160mm,帶塞子1個不鏽鋼法蘭盤（供需方備用）。密封膠圈固定在法蘭盤接口處。
照明裝置	1個（防低溫、潮濕和低氣壓），安裝在工作室頂部，便於觀察箱內的試驗樣品，控製開關設置在控製麵板上。
大門	在試驗箱正麵開一扇向左單開大門；門上配有鎖緊裝置，全開式旋轉門。
大門密封及結構	門框的密封采用特製的耐高低溫的矽橡膠密封條，在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露；門把手、餃鏈采用進口上等產品，可保證其強度，防止掉落。
冷凝排水孔	在工作室底部及機組底板上設置有冷凝水收集孔，通過管道引出。
箱體顏色	象牙白。
報警燈	設備頂部配有一個三色報警燈，顯示設備的運行狀態。

6.安裝使用條件

工作電源	三相380V±10％；50Hz；
環境溫度	5～35℃；
環境相對濕度	不大於85％RH；
其他環境條件	周圍環境應無強烈的震動及無高濃度粉塵及腐蝕性氣體存在。
場地要求	試驗室左右及後側壁板距離牆壁不得小於1000mm，正麵距離牆壁不得小於1500mm。用戶須提供獨立的配電開關櫃及水源，並負責設備外部的電源/水源的連接。
安裝功率	約12KW

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高低溫低氣壓試驗箱

高低溫低氣壓試驗箱

二元複疊式製冷係統

風冷

BTC強製循環通風，控製係統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控製加熱器的輸出量，*終達到一種動態平衡。

多級膜片式空氣熱交換器。

外承壓，其特點是快速升降溫能耗低。