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高低溫低氣壓試驗箱
- 產品名稱:高低溫低氣壓試驗箱
- 產品型號:
- 產品廠商:高天
- 產品文檔:
高低溫低氣壓試驗箱
的詳細介紹二.產品型號:GT-DQ-80D
三.技術參數
工作室尺寸400mm深×500mm寬×400mm高
溫度範圍 -50~+150℃
溫度波動度 ≤±1℃(常壓,空載)
溫度偏差≤±3℃(常壓,空載)
壓力範圍常壓~5KPa(可調)
降壓時間 ≤30min
升溫速度
(空載,標準大氣壓下)
降溫速度+20~-70度,0.7~1.0℃/分(全程平均)
壓力偏差
壓力≥40kPa時壓力偏差≤±2kPa;
壓力恢複速率 ≤10kPa/min(可調)
負載能力 無
箱體底板承重 無
噪音要求 箱體正麵1米處,噪音≤75dB(A)
安裝功率 約12KW
冷卻方式 |
風冷 |
滿足試驗標準 |
GB/T2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法; GB/T2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法; GB/T2423.21-1991 試驗M:低氣壓試驗方法; GB/T2423.25-1992 試驗Z/AM:低溫/低氣壓綜合試驗; GB/T2423.26-1992 試驗Z/BM:高溫/低氣壓綜合試驗; GJB150.3-1986 高溫試驗; GJB150.4-1986 低溫試驗; GJB150.6-1986 溫度高度試驗; GJB360A-1996 方法105:低氣壓試驗; |
執行標準 |
GB/T10590-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件 GB/T10591-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件 |
檢驗依據 |
1. GB/T5170-96 2. JJF1101-2003 |
2. 控製係統
溫度測量 |
不鏽鋼鎧裝鉑電阻Pt100。 |
壓力測量 |
瑞士HUBA電阻式真空傳感器(陶瓷芯片) |
溫度/壓力控製器 |
本試驗箱控製器硬件采用日本原裝進口Unique 7〞觸摸屏,。試驗過程中可實時顯示當前目標溫度壓力、測量溫度壓力、加熱輸出量、製冷輸出量、運行時間、程序運行的過程等重要參考參數。可選擇溫度壓力恒定(手動運行)或交變(即預設程序自動運行)兩種試驗方式。 設備運行自動化程度高,用戶隻須設置目標溫度壓力或預設設備運行程序,啟動運行按鈕後係統可自動判斷是否開啟製冷機組、加熱器或鼓風機,同時自動對加熱、製冷輸出量進行調節,無須用戶過多操作或監控,可得到理想的試驗過程曲線。 |
係統設定精度 |
溫度:0.1℃;壓力:0.1Kpa;時間:1.0min; |
密碼保護功能 |
具有三級(操作/管理/維修)、四態(瀏覽/編程(調用)/修改運行參數/維修設置)密碼保護功能。 |
運行方式 |
程序運行,恒定運行、定時開停機。 |
程序容量 |
可預先設置1000條程序曲線,每條曲線*大可設定100步,6 組小循環,並且可對10個不同程序進行連接。程序曲線可以進行儲存,下次試驗時可直接進行調用。 支持USB工藝文件備份及導入功能。 |
語言支持 |
中、英文轉換 |
通訊接口 |
網絡接口RJ45。 |
數據記錄方式 |
通過USB接口下載在USB(配置2個8GU盤)中,並可通過計算機輸出直接打印。 |
加熱器 |
鎳鉻合金電加熱器。 |
加熱執行元件 |
采用固態繼電器。 |
累計計時器 |
不可複位。 |
電器係統主要配置情況 |
1 交流接觸器:法國施耐德SCHNEIDER 2 固態繼電器:日本SHIMADEN 3 液晶觸摸顯示屛:日本Unique 7〞 4 繼電器:法國施耐德SCHNEIDER 5 電器接插板:德國PHOENIX 6 溫度傳感器:浙江虹偉 7 電加熱器:成都新民江 8壓力傳感器:瑞士HUBA |
試驗箱具有完善的報警及檢測裝置,當出現故障時,係統會自動切斷主機電源,並發出聲光報警,配置三色報警指示燈。 1、工作室獨立超溫保護 2、電源欠壓/過壓、漏電保護、缺相保護 3、鼓風機過流保護 4、製冷機超壓及過載保護 5、製冷機過熱保護 6.加熱器過載保護 7.冷卻器缺水保護 8.真空泵過載保護 |
3 . 製冷係統
製冷方式 |
二元複疊式製冷係統 |
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冷卻方式 |
風冷 |
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製冷壓縮機 |
使用2台徳國BITZER半封閉壓縮機所組成1套複疊式製冷係統。 |
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製冷工質 |
環保工質R404a和R23。 |
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銅管及焊接方式 |
上等無氧銅管、充氮焊接。 |
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冷凝蒸發器 |
低壓循環采用風冷冷凝器冷卻,高壓循環采用丹麥Danfoss板式雙級聯式蒸發冷凝器冷卻。 |
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節能措施 |
采用了製冷量調節、氣液旁路調節等能量調節措施。 |
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壓縮機回氣溫度調節 |
自動調節壓縮機回氣溫度,使壓縮機的溫度保持在正常範圍內,避免壓縮機過冷和過熱。 |
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減振措施 |
壓縮機:彈簧減振。 |
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製冷係統:特種橡膠墊整體二次減振;製冷係統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成製冷係統管路破裂。 |
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降噪 |
采用波浪狀的特種消音海綿吸音。 |
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製冷輔助件 |
主要製冷配件及控製器件均采用國際知名品牌。 |
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4. 空氣循環加熱/真空係統
空氣調節方式 |
BTC強製循環通風,控製係統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控製加熱器的輸出量,*終達到一種動態平衡。 |
風道係統 |
為保證較高的均勻度指標,試驗箱設有內部循環送風係統,及專用風道。工作室一端的風道夾層內,分布加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置。采用多台風機使箱內空氣循環,當風機高速旋轉時,將工作室中空氣從下部吸入風道內,經加熱/製冷後從風道上方吹出,在工作室中與試品交換後的空氣再被吸入風道內,反複循環,從而達到試驗溫度的要求。 |
空氣冷卻方式 |
多級膜片式空氣熱交換器。 |
空氣加熱方式 |
電加熱,PID調節,執行元件:固態繼電器。 |
空氣循環裝置 |
內置空調間、循環風道及不鏽鋼磁密封長軸式通風機。 |
壓力調節方式 |
動態壓力平衡法。指在真空係統連續工作的情況下控製係統根據設定之壓力點通過PID自動運算輸出的結果去控製真空電磁擋板閥的輸出量,調節其進氣量的多少,*終達到一種動態平衡。 |
真空泵 |
采用德國LEYBOLD公司D係列油封機械旋片真空泵。 |
壓力恢複 |
可手動或自動調節設置,並預留手動放氣接口。 |
真空輔助件 |
主要真空閥件均采用國際知名品牌。 |
5.試驗箱體
箱體承壓方式 |
外承壓,其特點是快速升降溫能耗低。 |
結構方式 臥式結構 |
整體式:由箱體,製冷/真空機組,承壓箱體和電控四大部份組成。試驗箱采用整體式組合結構形式,即試驗箱由位於前部的保溫箱體(承壓結構,承壓強度設計能力大於10t/m2)、位於後下部的製冷、真空機組和位於試驗箱右側的電器控製器組成。電器控製麵板置於試驗箱的正麵右側便於運行操作。 |
材料構成 |
外壁材料:鍍鋅鋼板靜電噴塑,顏色為象牙白(板厚1.2mm); 承壓箱體材料:冷軋板+工字鋼加強; 內壁材料:SUS304不鏽鋼板(板厚1.0mm); 絕熱材料:150mm硬質聚氨酯發泡+玻璃棉複合保溫層。 |
觀察窗 |
在試驗箱體的大門上安裝一個Φ350mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗 |
電纜接線端子 |
箱體左側配有測試孔≥Φ160mm,帶塞子1個不鏽鋼法蘭盤(供需方備用)。密封膠圈固定在法蘭盤接口處。 |
照明裝置 |
1個(防低溫、潮濕和低氣壓),安裝在工作室頂部,便於觀察箱內的試驗樣品,控製開關設置在控製麵板上。 |
大門 |
在試驗箱正麵開一扇向左單開大門;門上配有鎖緊裝置,全開式旋轉門。 |
大門密封及結構 |
門框的密封采用特製的耐高低溫的矽橡膠密封條,在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露;門把手、餃鏈采用進口上等產品,可保證其強度,防止掉落。 |
冷凝排水孔 |
在工作室底部及機組底板上設置有冷凝水收集孔,通過管道引出。 |
箱體顏色 |
象牙白。 |
報警燈 |
設備頂部配有一個三色報警燈,顯示設備的運行狀態。 |
6.安裝使用條件
工作電源 |
三相380V±10%;50Hz; |
環境溫度 |
5~35℃; |
環境相對濕度 |
不大於85%RH; |
其他環境條件 |
周圍環境應無強烈的震動及無高濃度粉塵及腐蝕性氣體存在。 |
場地要求 |
試驗室左右及後側壁板距離牆壁不得小於1000mm,正麵距離牆壁不得小於1500mm。用戶須提供獨立的配電開關櫃及水源,並負責設備外部的電源/水源的連接。 |
安裝功率 |
約12KW |